Miért kerül vagyonokba a súrlódás?
A legtöbb ipari vállalat energiaköltségeinek jelentős része rejtve marad a könyvelésben – ezek közül az egyik legnagyobb tétel a súrlódásból eredő veszteség.
Kenés nélkül a súrlódási tényező tipikusan 0,5–1,0 közötti, ami nemcsak a gépalkatrészek kopását gyorsítja, hanem jelentős villamosenergia-pazarlást is okoz. Ha a kenés folyamatos és optimális, a súrlódás akár 0,01–0,1 értékre is csökkenthető – és ezzel együtt az energiafogyasztás is látványosan mérséklődik.
Hogyan segít az automatikus kenés?
A Simalube automata kenőrendszerek állandó, pontos mennyiségű kenőanyagot juttatnak a csapágyakhoz, láncokhoz, vezetősínekhez – akár egyéves karbantartásmentes működéssel. A gyakorlatban ez a következő előnyöket nyújtja:
- Alacsonyabb energiaigény: kevesebb súrlódás, kevesebb veszteség.
- Kevesebb állásidő: megszűnik a kenési ciklusok miatti leállás.
- Hosszabb élettartam: csökken a kopás, kisebb az alkatrészcserék gyakorisága.
- Munkaidő-megtakarítás: a karbantartó személyzet ideje felszabadul.
- Fenntarthatóság: kevesebb energiafelhasználás → kisebb CO₂-lábnyom.
Energiamegtakarítás a gyakorlatban
A szakirodalom és ipari tapasztalatok alapján a célzott, folyamatos kenés 10–20% energiaveszteséget képes megelőzni a berendezéseknél. Lánchajtásoknál a jól megválasztott és folyamatosan adagolt lánckenőanyag csökkenti a csuklópontok súrlódását, így mérhetően kisebb lesz a hajtás által felhasznált energia mennyisége.
Gyakorlati példa: belsőlogisztikai szállítópálya
Egy modern raktárban napi 25 000+ raklap mozog szállítópályán. Az Osztrák Szövetségi Innovációs, Mobilitási és Infrastrukturális Minisztérium becslése szerint a raklapok napi energiaigénye 0,1–0,3 kWh/nap, és a kenés optimalizálása átlagosan 15% csökkenést hoz (≈ 0,03 kWh/raklap), akkor:
-
Napi megtakarítás: ~750 kWh
-
Éves megtakarítás: ~270 000 kWh
-
Éves költségmegtakarítás (EUR 0,18/kWh átlagárral): ~48 600 EUR.
Az európai átlagos 213 g CO₂/kWh kibocsátással számolva ez kb. 57,5 tonna CO₂ elkerülését jelenti évente – nagyjából 70+ háztartás fűtési emissziójának megfelelő nagyságrend, vagy ~480 000 km autózás.
Fenntarthatóság és üzemeltetési előnyök
Az automatikus kenés nemcsak energiát spórol, hanem:
- csökkenti a karbantartási kiszállások számát,
- optimalizálja a felhasznált kenőanyag mennyiségét,
- és növeli az alkatrészek élettartamát – ezzel együtt a gépek rendelkezésre állását.
Európában az átlagos CO₂-kibocsátás kWh-nként 213 g. A Simalube kenőberendezések használatával és az ezzel járó energiamegtakarítással a fenti példában évente 57,5 tonna CO₂ kerül megtakarításra. Ez több mint 70 háztartás fűtéséből vagy 480 000 kilométer autózásból származó kibocsátásnak felel meg.
Hogyan vezesse be az automatikus kenést? – Ellenőrzőlista
-
Azonosítsa a kritikus kenési pontokat: csapágyak, láncok, lineáris vezetékek, nyitott hajtások
-
Határozza meg a terhelési és környezeti feltételeket: fordulatszám, hőmérséklet, por/szennyeződés, nedvesség
-
Válassza ki a kenőanyagot és az adagolási profilt: viszkozitás, NLGI, csepp-pont
-
Válassza ki a rendszer típusát: egyedi kenőpatron vs. központosított automata rendszer
-
Állítsa be felügyeletet: vizuális indikátor, időzítés, esetleg szenzoros állapotfigyelés
-
Készítsen megtérülési számítást: energia-, állásidő- és karbantartási költség együttesen
A súrlódás láthatatlan, de jelentős költségforrás. Egy jól beállított automatikus kenőrendszer nemcsak az energiaköltségeket csökkenti, hanem növeli a berendezések élettartamát, javítja a termelés hatékonyságát és csökkenti a környezetterhelést.
A siker kulcsa: kis lépésekben, célzottan bevezetni a technológiát, és mérni az eredményeket – az energia- és költségmegtakarítás garantáltan látszani fog.
Felkeltettük érdeklődését? Ismerje meg termékeinket vagy látogasson el webáruházunkba!
Ha segítségre lenne szüksége automata kenőrendszer tervezésében, gyártásában, telepítésében, szakértő kollégáink állnak rendelkezésére!
